電加熱搪玻璃反應釜山東龍興，化工設備反應釜專業生產，擁有生產化工設備反應釜專業技術，*化工設備反應釜生產線，專業的化工設備反應釜科研技術。
電加熱搪玻璃反應釜概述：
是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性，和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備，已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。
電加熱搪玻璃反應釜性能與使用說明：
1、拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；。2、設備耐溫差及變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進首*首先進行。
3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8－2.0㎜；搪玻璃設備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。
4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。
5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質、濃度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。
6、不沾性：具有光滑潔凈的表面，不宜沾結物料，非常適用于食品及易沾結物料。
電加熱搪玻璃反應釜安裝、使用及維護：
1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或杠撬。
2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。
3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設備附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片）。
5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到zui小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。
6、電加熱搪玻璃反應釜不宜選用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。
（1） 任何濃度和和溫度的氫氟酸；
（2） PH≥12且溫度≥100%之堿性介質；
（3） 濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；
（4） 酸堿交替之反應；
（5） 含氟離子的其它介質；
7、使用過程應緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命及瓷面的損壞。
8、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發現泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。
9、進入設備內安裝或檢修時，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質物件輸通。
10、 使用過程應定期進首*首先進行檢查，如在物料內發現搪玻璃碎屑，應立即進首*首先進行檢查，發現有爆瓷部位，應及時處理。
我公司積累了多年的電加熱搪玻璃反應釜設計、制造經營，可根據客戶的要求和物料特性，為客戶推薦、設計各類反應釜。
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